Trừng Châu Thuận Nghĩa Công nghệ Công ty Công ty TNHH

Băng tải đệm

Băng tải đệm

Mục đích: Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, có thể tránh hiệu quả công việc lặp đi lặp lại của nhân công, hoàn thiện quá trình lắp ghép cơ học, sử dụng hiệu quả vật liệu sản xuất và cải thiện cũng như tận dụng tính tự động hóa tổng thể của máy móc để hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

1. Tự động phát hiện lưu lượng chai bằng máy kiểm tra đèn, tự động lưu trữ chai an toàn

Băng tải thông minh có thể tự động phát hiện tốc độ đầu ra của chai và lưu lượng của máy kiểm tra đèn. Băng tải thông minh sẽ tự động lưu trữ chai theo lưu lượng của chai, điều chỉnh mức lưu trữ theo số lượng chai và đưa ra cảnh báo sớm để tự động dỡ chai hoặc tự động nạp chai dựa trên dung lượng lưu trữ. Đồng thời, thông tin lưu trữ chai sẽ được phản hồi kịp thời đến máy in để điều chỉnh tốc độ in tự động hơn nữa;

 

2. Tự động điều chỉnh tốc độ in dựa trên lưu lượng chai

Khi máy in đang chạy, băng tải sẽ tự động kích hoạt hệ thống lưu trữ chai. Khi thuốc lưu trữ trước quá nhiều hoặc quá ít, băng tải thông minh sẽ nhắc nhở máy in, tự động tăng hoặc giảm tốc độ, đảm bảo thuốc được máy kiểm tra ánh sáng chuyển không ngừng chảy, liên tục cắt, rót chai, tự động điều chỉnh tốc độ in và nhập tốc độ khay;

 

3. Được bảo lưu với hệ thống xả tự động

Khi máy in tắt và máy kiểm tra bằng đèn đang hoạt động bình thường, băng chuyền sẽ tự động xả thuốc bằng hệ thống xả thuốc tự động an toàn cho chai, tự động lưu trữ các loại thuốc đã được đèn kiểm tra và cũng có thể cảnh báo xả thuốc thủ công;

 

4. Được bảo quản bằng hệ thống cho ăn tự động

Khi máy kiểm tra ánh sáng tắt, máy dò rò rỉ đang hoạt động bình thường hoặc tốc độ của máy kiểm tra ánh sáng không thể đạt được công suất đầu ra yêu cầu của máy in, các lọ thuốc ống đã lưu trữ có thể được nạp thủ công để đảm bảo tốc độ của máy in đạt công suất đầu ra ổn định;

 

5. Khi máy kiểm tra ánh sáng hoặc máy dò rò rỉ bị tắt, có thể sử dụng phương pháp nạp thủ công để nạp vật liệu, máy in và thiết bị máy đóng gói phía sau có thể hoạt động bình thường mà không bị gián đoạn. Khi máy in và thiết bị máy đóng gói phía sau bị tắt, máy kiểm tra ánh sáng hoặc máy dò rò rỉ hoạt động bình thường. Chỉ khi thùng chứa đầy, mới có thể sử dụng phương pháp cắt thủ công để đạt được thao tác thông minh, thân thiện với người dùng và thuận tiện.

 

6. Nâng cao hiệu quả

Việc chế tạo dây chuyền đóng gói kiểm tra đèn không chỉ làm tăng độ ổn định của bao bì mà còn tiết kiệm nhân công, nâng cao hiệu quả sản xuất; Đạt được mục tiêu tự động hóa và nhân bản hóa hoạt động đầu vào và đầu ra của thiết bị, nâng cao hiệu quả.

 

7. Băng tải thông minh có thể được chia thành hai loại: cấp liệu tiến và cấp liệu lùi.

 

8. Hệ thống dây điện của băng tải thông minh có thể tùy chỉnh theo thiết kế bố trí không gian tại chỗ. Các phương pháp đấu dây là tuyến tính, hình chữ Y, hình chữ T, một đến hai và có thể chia thành ổ cắm đơn, ổ cắm đôi, v.v. Có thể thiết kế giải pháp tốt nhất.

 

Chú phổ biến: băng tải đệm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy băng tải đệm Trung Quốc